去除油液中的污染物（固體顆粒、水份、氣體等）是當今液壓系統的重要課題，目前許多企業還是依靠壓板式濾油機、濾網式濾油機、真空加濾網式濾油機、聚結式濾油機等傳統的過濾設備控制油品的污染。這些濾油機受其凈化原理的制約，效率較低、性能不穩定、需要定期更換濾材，運行成本較高。

1）壓板式濾油機：它的特性展現為，利用多層濾紙層層過濾，濾油精度可以較高，但只能去除油液中固體顆粒，而對“水份、空氣”卻不能濾除。在使用過程中需經常大量更換濾紙，使用不便，運行成本較高。

2）濾網式濾油機：利用高精度濾網（濾芯），可對油液中較小的固體顆粒濾除，但對“水份、空氣”不能濾除。濾網（濾芯）工作壽命視濾網（濾芯）納污量大小而定。當濾網（濾芯）納污量飽和時，濾網（濾芯）不但不能起到凈化作用，而且會導致油壓升高。為解決上述弊端，必須在濾網（濾芯）達到飽和度前進行更換。為了保證油品精度，會造成濾材消耗大、運行成本過高的現象。

3）真空加濾網式濾油機：是先將油液加熱，在真空加速作用下使部分游離水、溶解水蒸發，而后經過降溫及冷凝，去除水份和空氣，在經過濾網去除固體顆粒。對油液快速加熱并輔以高真空負壓在-0.08MPa以上除水，可導致油液劣化，且真空只能除去油液表面水份，所以效率較低，需長時間運行才可達到油液的除水要求。如果要達到油液對固體顆粒污染度要求，必須在濾網（濾芯）達到飽和度前更換。且這類設備體積大，不便于安裝、移動。

4）聚結式濾油機：是利用不同功能的濾芯-預過濾濾芯-聚結濾芯-分離濾芯組成三重過濾的設備，對油品中的固體顆粒和游離水能起到一定的濾除，但不能除去空氣和溶解水。使用該設備必須掌握三重濾芯的納污量及過濾比β（β隨使用時間在下降）。需經常對出油口油液進行檢測，才能得以保證該設備正常的濾油精度。由于聚結式濾油機本身特點，導致效率低、性能不穩定，所以增加濾芯更換是不可避免的。

5）ROP50系列高效環保離心式凈油機：是采用離心、真空復合原理凈化油液，當油液在離心組件中以8000轉/分鐘高速旋轉時，產生的巨大離心力將比重大于油液的各種金屬、非金屬污染物以及油液中的水分采用純物理分離方法進行分離，不僅對游離水去除達100%，對溶解水也有很強的去除能力（可達75%以上）。同時該設備附加-0.02MPa的真空度用于排出油液中的氣體，而無需加熱，不會改變油液的物理和化學性能。

因此本設備可以同時高效去除油液中的固體顆粒、水份、空氣等污染物，設備體積小、噪音低、性能穩定、使用方便、操作簡單、無濾材消耗，運行成本低，徹底解決其它濾油設備的弊端 。