去除油液中的污染物(固體顆粒、水份、氣體等)是當今液壓系統的重要課題,目前許多企業還是依靠壓板式濾油機、濾網式濾油機、真空加濾網式濾油機、聚結式濾油機等傳統的過濾設備控制油品的污染。這些濾油機受其凈化原理的制約,效率較低、性能不穩定、需要定期更換濾材,運行成本較高。
1)壓板式濾油機:它的特性展現為,利用多層濾紙層層過濾,濾油精度可以較高,但只能去除油液中固體顆粒,而對“水份、空氣”卻不能濾除。在使用過程中需經常大量更換濾紙,使用不便,運行成本較高。
2)濾網式濾油機:利用高精度濾網(濾芯),可對油液中較小的固體顆粒濾除,但對“水份、空氣”不能濾除。濾網(濾芯)工作壽命視濾網(濾芯)納污量大小而定。當濾網(濾芯)納污量飽和時,濾網(濾芯)不但不能起到凈化作用,而且會導致油壓升高。為解決上述弊端,必須在濾網(濾芯)達到飽和度前進行更換。為了保證油品精度,會造成濾材消耗大、運行成本過高的現象。
3)真空加濾網式濾油機:是先將油液加熱,在真空加速作用下使部分游離水、溶解水蒸發,而后經過降溫及冷凝,去除水份和空氣,在經過濾網去除固體顆粒。對油液快速加熱并輔以高真空負壓在-0.08MPa以上除水,可導致油液劣化,且真空只能除去油液表面水份,所以效率較低,需長時間運行才可達到油液的除水要求。如果要達到油液對固體顆粒污染度要求,必須在濾網(濾芯)達到飽和度前更換。且這類設備體積大,不便于安裝、移動。
4)聚結式濾油機:是利用不同功能的濾芯-預過濾濾芯-聚結濾芯-分離濾芯組成三重過濾的設備,對油品中的固體顆粒和游離水能起到一定的濾除,但不能除去空氣和溶解水。使用該設備必須掌握三重濾芯的納污量及過濾比β(β隨使用時間在下降)。需經常對出油口油液進行檢測,才能得以保證該設備正常的濾油精度。由于聚結式濾油機本身特點,導致效率低、性能不穩定,所以增加濾芯更換是不可避免的。
5)ROP50系列高效環保離心式凈油機:是采用離心、真空復合原理凈化油液,當油液在離心組件中以8000轉/分鐘高速旋轉時,產生的巨大離心力將比重大于油液的各種金屬、非金屬污染物以及油液中的水分采用純物理分離方法進行分離,不僅對游離水去除達100%,對溶解水也有很強的去除能力(可達75%以上)。同時該設備附加-0.02MPa的真空度用于排出油液中的氣體,而無需加熱,不會改變油液的物理和化學性能。
因此本設備可以同時高效去除油液中的固體顆粒、水份、空氣等污染物,設備體積小、噪音低、性能穩定、使用方便、操作簡單、無濾材消耗,運行成本低,徹底解決其它濾油設備的弊端 。 |